供应商实地勘察审核：完整流程与关键要点

供应商实地勘察审核：完整流程与关键要点

供应商实地勘察审核是企业供应链管理的重要环节，直接影响采购质量和生产稳定性。本文将系统介绍供应商审核的标准流程、核心考察内容和常见问题解决方案。

供应商实地勘察审核一、审核前的准备工作

1. 明确审核目标

   • 新供应商准入审核

   • 年度例行审核

   • 质量问题专项审核

2. 组建审核团队

   • 建议包含：采购、质量、技术部门代表

   • 必要时聘请第三方审核专家

3. 资料预审

   • 营业执照等资质文件

   • 质量体系认证证书

   • 近12个月的质量数据

供应商实地勘察审核二、现场审核的五大核心模块

1. 质量管理体系

   • 文件控制流程检查

   • 不合格品处理程序

   • 计量器具管理

2. 生产过程控制

   • 关键工序识别

   • 作业指导书执行情况

   • 设备维护记录

3. 仓储管理

   • 原材料标识与追溯

   • 先进先出执行

   • 危险化学品管理

4. 检验能力

   • 检测设备清单核查

   • 检验人员资质

   • 实验室管理规范

5. 社会责任

   • 员工劳动保护

   • 环保设施运行

   • 消防安全管理

供应商实地勘察审核三、审核评分与分级管理

1. 评分标准制定

   • 建议采用百分制

   • 关键项设置否决条款

2. 分级结果应用

   • A级(90分以上)：优先采购

   • B级(80-89分)：限期整改

   • C级(80分以下)：淘汰

供应商实地勘察审核四、常见问题处理

1. 供应商不配合怎么办？

   • 提前签署审核协议

   • 准备替代供应商名单

2. 发现严重不符合项

   • 现场开具不符合报告

   • 要求48小时内提供整改计划

供应商实地勘察审核：建议企业建立标准化的审核清单，每次审核保留完整记录，并建立供应商档案数据库。